因為現在的模鍛件，是經過模鍛件和模鍛件工藝相結合制作的工件，因為模鍛件能夠改變金屬材料的內部結構，并改進其機械性能，因此模鍛件一般用于各種機械設備的零加工，零件圖在模鍛件制作過程中，應注意安全問題，運用模鍛件基體的相應基體將金屬變形為構象，模鍛件模具的上下模具的偏斜方向與錘楔不同。

因此模鍛件必須在使用前預熱到約150-200°C，以避免因溫差引起的應力這會被嚴重毆打，從而導致模鍛件開裂，有兩種類型的模鍛件塊，當型腔的各個部分易于運用時，能夠將易損部分轉換為可移動的嵌件，以構成局部模鍛件，插入組件一般是熱壓和鐵楔形的，兩種固定辦法，第更適合于部分嵌件安裝，模鍛件是由平衡面的別離面發生的分力，并且在模鍛件中安置有平衡制動帶，以避免模鍛件錯位。

為了便于模鍛件模具的安裝和調整，在模具基體的兩個相鄰側面上，與別離模具相鄰的方位中構成了使用高度，模鍛件構成測試視點，在模鍛件基體中使用時要注意冷卻和光滑，常見的制冷劑是壓縮空氣，因為模鍛件的生產必須運用加熱設備，模鍛件設備和許多輔助工具，因此加熱爐和熱工件會散發大量的熱能，并發生爐渣、碳渣和其他雜質。

如今，制作模鍛件時請采取通風和清潔措施，避免形成傷害事故，傳統的生產過程采用錘模模鍛件工藝來構成此類工件，該辦法距叉距大的零件的材料利用率高，終究成型過程中的材料活動削減，其間的結構更有利，終究模鍛件后的零件和材料的運用得到改進。